LOS ANGELES – D'US Air Force huet Machina Labs e Kontrakt am Wäert vun 1,6 Milliounen Dollar zougesprach, fir d'Entwécklung vun der Robotertechnologie vun der Firma fir d'Herstellung vu Metallformen fir d'Héichgeschwindegkeetsproduktioun vu Kompositmaterialien virunzedreiwen an ze beschleunegen.
Besonnesch wäert sech Machina Labs op d'Entwécklung vu Metallinstrumenter fir d'schnellhärtend net-autoklav Veraarbechtung vu Kompositmaterialien konzentréieren. D'Loftwaff sicht no Méiglechkeeten, d'Produktioun ze erhéijen an d'Käschte vu Kompositdeeler fir bemannt an onbemannt Loftfaartzeugen ze reduzéieren. Jee no Gréisst a Material kënnen Instrumenter fir d'Fabrikatioun vu Fligerkompositdeeler bis zu 1 Millioun Dollar pro Stéck kaschten, mat enger Liwwerzäit vun 8 bis 10 Méint.
Machina Labs huet e revolutionäre neie Roboterprozess erfonnt, deen grouss a komplex Blechdeeler a manner wéi enger Woch produzéiere kann, ouni datt deier Tools gebraucht ginn. Wärend der Operatioun vun der Firma schaffen e puer grouss, sechsachseg, KI-ausgestattete Roboter vun entgéintgesate Säiten zesummen, fir eng Metallblech ze bilden, ähnlech wéi fréier qualifizéiert Handwierker Hämmer an Amboss benotzt hunn, fir Metalldeeler ze kreéieren.
Dëse Prozess kann benotzt gi fir Blechdeeler aus Stol, Aluminium, Titan an aner Metaller ze kreéieren. E kann och benotzt gi fir Tools fir d'Fabrikatioun vu Kompositdeeler ze kreéieren.
Am Kader vun engem fréiere Kontrakt mam Air Force Research Laboratory (AFRL) huet Machina Labs bestätegt, datt seng Instrumenter vakuumbeständeg, thermesch a dimensional stabil a méi thermesch empfindlech sinn wéi traditionell Metallinstrumenter.
„Machina Labs huet bewisen, datt seng fortgeschratt Technologie fir d'Formung vu Blechmetall mat grousse Hüllen an zwee Roboter ka benotzt ginn, fir Verbundstoffmetall-Tools ze kreéieren, wat zu enger bedeitender Reduktioun vun den Toolskäschten an enger verkierzter Zäit zum Maart fir Verbundstoffdeeler féiert“, sot de Craig Neslen, Chef vun der autonomer AFRL-Produktioun fir Plattformprojeten. „Zur selwechter Zäit, well keng speziell Ausrüstung erfuerderlech ass fir Blechmetall-Tools ze produzéieren, kann den Tool net nëmme séier gemaach ginn, mä och Designännerunge kënnen, wann néideg, séier gemaach ginn.“
„Mir freeën eis drop, mat der US Air Force zesummenzeschaffen, fir Komposit-Tools fir eng Villfalt vun Uwendungen z'entwéckelen“, huet de Babak Raesinia, Matgrënner vu Machina Labs a Chef vun den Uwendungen a Partnerschaften, bäigefüügt. „Et ass deier, Tools op Lager ze hunn. Ech gleewen, datt d'Technologie Spendenaktiounen fräimaache wäert an et dësen Organisatiounen erlaabt, wéi d'US Air Force, op e Modell vun Tools op Ufro ëmzestellen.“
Ier Dir an de Showroom gitt, lauschtert dëser exklusiver Paneldiskussioun mat Manager vu véier vun den Top US-amerikanesche Software-Hiersteller (BalTec, Orbitform, Promess a Schmidt).
Eis Gesellschaft steet virun ongekannten wirtschaftlechen, sozialen an ökologeschen Erausfuerderungen. Laut dem Managementberoder an Auteur Olivier Larue kann d'Basis fir d'Léisung vu ville vun dëse Problemer op enger erstaunlecher Plaz fonnt ginn: dem Toyota Production System (TPS).
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 24. August 2023