Fro: Ech hu gekämpft fir ze verstoen wéi de Béi Radius (wéi ech drop higewisen) am Drock op d'Auswiel vum Tool bezéien.Zum Beispill hu mir de Moment Problemer mat e puer Deeler aus 0,5 ″ A36 Stol.Mir benotzen 0,5 ″ Duerchmiesser Punches fir dës Deeler.Radius a 4 Zoll.stierwen.Elo wann ech d'20% Regel benotzen a multiplizéieren mat 4 Zoll.Wann ech Erhéijung der stierwen Ouverture vun 15% (fir Stol), Ech kréien 0,6 Zentimeter.Awer wéi weess de Bedreiwer en 0,5 ″ Radiuspunch ze benotzen wann d'Dréckerei en 0,6 ″ Béi Radius erfuerdert?
A: Dir erwähnt eng vun de gréissten Erausfuerderunge vun der Blechindustrie.Dëst ass e Mëssverständnis mat deem souwuel Ingenieuren wéi och Produktiounsgeschäfter ze kämpfen hunn.Fir dëst ze fixéieren, fänken mir mat der Wuerzel Ursaach un, déi zwou Formatiounsmethoden, an net d'Ënnerscheeder tëscht hinnen ze verstoen.
Vun der Advent vun Béie Maschinnen an den 1920er bis haut, hunn Opérateuren Deeler mat ënnen béien oder Terrain geformt.Och wann d'Ënnerbéie an de leschten 20 bis 30 Joer aus der Moud gaang ass, béien Methoden nach ëmmer eis Denken, wa mir Blech béien.
Präzisioun Schleiftools sinn an de spéiden 1970er op de Maart komm an hunn de Paradigma geännert.Also loosst eis kucken wéi Präzisiounsinstrumenter sech vu Planer Tools ënnerscheeden, wéi den Iwwergank zu Präzisiounsinstrumenter d'Industrie geännert huet a wéi et alles mat Ärer Fro bezunn.
An den 1920er Joren huet d'Form vun der Scheifbrems-Fëllung op V-förmleche Stierwen mat passende Punch geännert.En 90 Grad Punch gëtt mat engem 90 Grad Stierf benotzt.Den Iwwergank vu Klapp op d'Formatioun war e grousse Schrëtt no vir fir Blech.Et ass méi séier, deelweis well déi nei entwéckelt Plackebrems elektresch ugedriwwe gëtt - net méi manuell all Béi ze béien.Zousätzlech kann d'Plackbrems vun ënnen gebéit ginn, wat d'Genauegkeet verbessert.Zousätzlech zu de Backgauges kann d'erhéite Genauegkeet der Tatsaach zougeschriwwe ginn datt de Punch säi Radius an den bannenzege Biegeradius vum Material dréckt.Dëst gëtt erreecht andeems den Tipp vum Tool op eng Materialdicke manner wéi d'Dicke applizéiert gëtt.Mir all wëssen datt wa mir e konstante bannenzege Béi Radius erreechen kënnen, kënne mir déi richteg Wäerter fir Béisubtraktioun, Béigeld, Baussereduktioun a K Faktor berechnen, egal wéi eng Aart vu Béi mir maachen.
Ganz dacks hunn Deeler ganz scharf intern Béi Radie.D'Hiersteller, Designer an Handwierker woussten, datt den Deel géif halen, well alles schéngt opgebaut ze sinn - an tatsächlech war et, op d'mannst am Verglach mat haut.
Et ass alles gutt bis eppes Besseres kënnt.Den nächste Schrëtt no vir koum an de spéiden 1970er Joren mat der Aféierung vu Präzisiounsgrond Tools, Computer numeresch Controller a fortgeschratt hydraulesch Kontrollen.Elo hutt Dir voll Kontroll iwwer d'Pressbrems a seng Systemer.Awer den Tipppunkt ass e Präzisiounsgrondinstrument dat alles ännert.All d'Regele fir d'Produktioun vu Qualitéitsdeeler hu geännert.
D'Geschicht vun der Formatioun ass voller Spréng a Grenzen.An engem Sprong si mir vun inkonsistente Flexradien fir Plackebremsen op eenheetlech Flexradien erstallt duerch Stamping, Primen an Prägung.(Notiz: Rendering ass net datselwecht wéi Casting; kuckt d'Kolonnarchiven fir méi Informatioun. Wéi och ëmmer, an dëser Kolonn benotzen ech "Bottom Bending" fir op Rendering a Casting Methoden ze referenzéieren.)
Dës Methoden erfuerderen bedeitend Tonnage fir d'Deeler ze bilden.Natierlech ass dat op ville Weeër schlecht Neiegkeet fir d'Pressbrems, Tool oder Deel.Wéi och ëmmer, si bloufen déi meescht üblech Metallbéimethod fir bal 60 Joer bis d'Industrie de nächste Schrëtt a Richtung Loftformung gemaach huet.
Also, wat ass Loftbildung (oder Loftbéien)?Wéi funktionnéiert et am Verglach zum Bottomflex?Dëse Sprong ännert erëm d'Art a Weis wéi Radien erstallt ginn.Elo, anstatt de bannenzege Radius vun der Béi erauszekréien, bildt d'Loft e "schwiewende" banneschten Radius als Prozentsaz vun der Stierföffnung oder d'Distanz tëscht de Stierfarme (kuckt Figur 1).
Figure 1. An der Loftbéi gëtt de banneschten Radius vun der Béi duerch d'Breet vum Stierf bestëmmt, net den Tipp vum Punch.De Radius "schwëmmt" an der Breet vun der Form.Zousätzlech bestëmmt d'Penetratiounsdéift (an net de Stierfwénkel) de Wénkel vum Werkstéckbéi.
Eist Referenzmaterial ass niddereg Legierung Kuelestol mat enger Spannkraaft vu 60.000 psi an engem Loftbildungsradius vun ongeféier 16% vum Stierfloch.De Prozentsaz variéiert jee no der Aart vum Material, Flëssegkeet, Zoustand an aner Charakteristiken.Wéinst Differenzen am Blech selwer, wäerten déi virausgesot Prozentzuelen ni perfekt sinn.Wéi och ëmmer, si sinn zimlech korrekt.
Soft Aluminiumloft bildt e Radius vun 13% bis 15% vun der Stierföffnung.Hot gewalzt agemaachtent an oiled Material huet eng Loft Formatioun Radius pa 14% ze 16% vun der stierwen Ouverture.Kal gewalzt Stahl (eis Basisspangkraaft ass 60.000 psi) gëtt duerch Loft an engem Radius vu 15% bis 17% vun der Stierföffnung geformt.304 STAINLESS Stol airforming Radius ass 20% bis 22% vun stierwen Lach.Erëm, dës Prozentzuelen hunn eng Rei vu Wäerter wéinst Differenzen am Material.Fir de Prozentsaz vun engem anere Material ze bestëmmen, kënnt Dir seng Spannkraaft mat der 60 KSI Spannkraaft vun eisem Referenzmaterial vergläichen.Zum Beispill, wann Äert Material eng Spannkraaft vun 120-KSI huet, sollt de Prozentsaz tëscht 31% an 33% sinn.
Loosst eis soen datt eise Kuelestol eng Spannkraaft vu 60.000 psi huet, eng Dicke vun 0.062 Zoll, a wat en bannenzege Béi Radius vun 0.062 Zoll genannt gëtt.Biegt et iwwer d'V-Lach vum 0.472 Stierwen an déi resultéierend Formel gesäit esou aus:
Also Ären bannenzege Béi Radius wäert 0,075 ″ sinn, deen Dir benotze kënnt fir Béi Erlaabnes, K Faktoren, Réckzuch a Béi Subtraktioun mat e puer Genauegkeet ze berechnen - dh wann Ären Press Brems Bedreiwer déi richteg Tools benotzt an Deeler ronderëm d'Tools designt déi d'Bedreiwer benotzt ginn .
Am Beispill benotzt de Bedreiwer 0,472 Zoll.Stempel Ouverture.De Bedreiwer ass op de Büro gaang a sot: "Houston, mir hunn e Problem.Et ass 0,075.Impakt Radius?Gesäit aus wéi wann mir wierklech e Problem hunn;wou gi mer fir eng vun hinnen ze kréien?Déi nootste mir kënne kommen ass 0,078."oder 0,062 Zoll.0,078 Zoll. De Punch Radius ass ze grouss, 0,062 Zoll. De Punch Radius ass ze kleng.
Awer dëst ass déi falsch Wiel.Firwat?De Punch Radius erstellt keen banneschten Béi Radius.Denkt drun, mir schwätzen net iwwer Bottomflex, jo, den Tipp vum Stiermer ass den entscheedende Faktor.Mir schwätzen iwwer d'Bildung vu Loft.D'Breet vun der Matrix kreéiert e Radius;de Punch ass just en Dréckelement.Notéiert och datt de Stierfwénkel den bannenzege Radius vun der Béi net beaflosst.Dir kënnt akut benotzen, V-gebuerene, oder Kanal matrices;wann all dräi hunn déi selwecht stierwen Breet, Dir wäert déi selwecht bannen béien Radius kréien.
De Punch Radius beaflosst d'Resultat, awer ass net de bestëmmende Faktor fir de Béi Radius.Elo, wann Dir e Punch Radius méi grouss wéi de schwiewend Radius formt, kritt den Deel e méi grousse Radius.Dëst ännert d'Béigeld, d'Kontraktioun, de K-Faktor, an d'Béiabduktioun.Gutt, dat ass net déi bescht Optioun, oder?Dir verstitt - dëst ass net déi bescht Optioun.
Wat wa mir 0,062 Zoll benotzen?Impakt Radius?Dësen Hit wäert gutt sinn.Firwat?Well op d'mannst wann Dir fäerdege Tools benotzt, ass et sou no wéi méiglech un den natierlechen "schwiewende" banneschten Béi Radius.D'Benotzung vun dësem Punch an dëser Applikatioun soll konsequent a stabil Béie bidden.
Idealerweis sollt Dir e Punch Radius auswielen, deen de Radius vun der schwiewend Deel Feature unzeginn, awer net iwwerschreift.Wat méi kleng de Punch Radius relativ zum Schwemmbéigungsradius ass, dest méi onbestänneg a prévisibel wäert d'Biege sinn, besonnesch wann Dir um Enn vill béit.Punches, déi ze schmuel sinn, wäerten d'Material zerbriechen a scharf Béie mat manner Konsistenz a Widderhuelbarkeet kreéieren.
Vill Leit froe mech firwat d'Dicke vum Material nëmme wichteg ass wann Dir e Stierfloch auswielt.D'Prozentzuelen, déi benotzt gi fir de Loftbildungsradius virauszesoen, huelen un datt d'Schimmel, déi benotzt gëtt, eng Schimmelöffnung huet, déi gëeegent ass fir d'Dicke vum Material.Dat ass, d'Matrixentgasung wäert net méi grouss oder méi kleng sinn wéi gewënscht.
Och wann Dir d'Gréisst vun der Schimmel erofgoe kënnt oder erhéijen, tendéieren d'Radien ze deforméieren, a vill vun de Béiefunktiounswäerter änneren.Dir kënnt och en ähnlechen Effekt gesinn wann Dir de falschen Hitradius benotzt.Also, e gudde Startpunkt ass d'Faumregel fir eng Stierföffnung aacht Mol d'Materialdicke ze wielen.
Am beschten kommen d'Ingenieuren an de Buttek a schwätze mam Pressbrems-Bedreiwer.Vergewëssert Iech datt jiddereen den Ënnerscheed tëscht Formmethoden kennt.Fannt eraus wéi eng Methoden se benotzen a wéi eng Materialien se benotzen.Kritt eng Lëscht vun all de Punches a Stierwen déi se hunn, an designt dann den Deel baséiert op dës Informatioun.Dann, an der Dokumentatioun, schreift d'Punchen a Stierwen déi néideg sinn fir déi richteg Veraarbechtung vum Deel.Natierlech kënnt Dir extenuéierend Ëmstänn hunn wann Dir Är Tools musst upassen, awer dëst sollt d'Ausnam sinn anstatt d'Regel.
Opérateuren, Ech weess, Dir sidd all pretentious, Ech selwer war ee vun hinnen!Awer fort sinn d'Deeg wou Dir Äre Liiblingsset vun Tools konnt wielen.Wéi och ëmmer, gesot gëtt wéi ee Tool fir Deeldesign ze benotzen reflektéiert net Ären Fäegkeetsniveau.Et ass just e Fakt vum Liewen.Mir sinn elo aus dënnem Loft gemaach an net méi schlofen.D'Regele sinn geännert.
FABRICATOR ass de féierende Metallbildungs- a Metallveraarbechtungsmagazin an Nordamerika.D'Magazin publizéiert Neiegkeeten, technesch Artikelen a Fallgeschichten, déi d'Fabrikanten erlaben hir Aarbecht méi effizient ze maachen.FABRICATOR zerwéiert d'Industrie zënter 1970.
Voll digitalen Zougang zum FABRICATOR ass elo verfügbar, wat Iech einfach Zougang zu wäertvoll Industrieressourcen gëtt.
Voll digitalen Zougang zum Tubing Magazine ass elo verfügbar, wat Iech einfach Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen gëtt.
Voll digitalen Zougang zu The Fabricator en Español ass elo verfügbar, bitt en einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
De Myron Elkins trëtt mam The Maker Podcast mat fir iwwer seng Rees vu klenger Stad bis Fabrécksschweiser ze schwätzen ...
Post Zäit: Aug-25-2023